对于同一退火处理状态 , 当因瓦合金加热温度从室温升高到 180℃时 ,因瓦合金试样的变形抗力明显下降 ,其中屈服强度下降约 55% , 抗拉强度下降约 30% ; 超过 180℃ , 变形抗力缓慢减小 ,最后趋于稳定。在 180～ 220℃内 ,屈

服强度和抗拉强度分别在 120～ 130M Pa 和 300～320M Pa内波动。 从以上结果可确定模压机对荫罩施加冲压力的大小。 应当指出当模具受热时 , 温度并不是均匀地分布在荫罩的整个表面上 , 但在不同部位上的温度应处在 180～ 220℃范围内 ,故可采用统一的冲压力 , 并期望获得均匀的变形。固定加热温度 ,当退火温度在 790～ 850℃内变化时 ,屈服强度基本上不发生变化 ,抗拉强度亦是如此。一般提高退火温度 , 因瓦合金材料的变形抗力下降。本试验未获得类似的规律 , 是因为退火温度改变不大 , 只有60℃增加量 , 不足以对力学性能产生明显影响。即便是有减小的趋势 , 也可能被试验中出现的随机误差所埋没。这一结果表明当因瓦合金在 790～ 850℃内的任何温度下退火 , 均可满足荫罩的实际加工对强度和变形的要求。但从成形前对硬度、 晶粒度和组织结构等要求出发 ,因瓦合金采用 790℃的退火将更趋合理。图 4是对不同退火试样的弹性模量随加热温度的变化。可以看出改变退火或加热温度对弹性模量影响不大 , 其值为 ( 1. 41～ 1. 49) × 105M Pa, 与文献报道的 ( 1. 34～ 1. 47) × 105M Pa基本一致[1, 3, 8 ]。弹性模量作为表征金属健结合力大小的一个力学参量 , 只与其原子本身的属性如半径、 间距及结合力等有关 , 对材料成分和组织结构的变化不十分敏感 , 因而是一个相对稳定的量。通常认为弹性模量总是随温度升高而减小 , 但就工程应用而言 , 这种改变相对较小 , 如铁每升高 100℃ , 弹性模量降低约 4%[9 ]。从这一点看 ,在实际计算荫罩的弹性变形时 , 可不计温度对弹性模量的影响而将其取为常数。